Il processo di messa in servizio è definito dalla linea guida ASHRAE 0-2013 The Commissioning Process come "un processo orientato alla qualità per raggiungere, verificare e documentare che le prestazioni di strutture, sistemi e assiemi soddisfano gli obiettivi e i criteri definiti.” Il processo di messa in servizio comprende tutti i componenti dell'edificio, compresi l'involucro dell'edificio, l'impianto elettrico, la protezione antincendio, la sicurezza, i dati e le telecomunicazioni, l'impianto idraulico e i sistemi HVAC.
introduzione
La messa in servizio è normalmente facilitata dall'autorità di messa in servizio (CxA) che è spesso incaricata direttamente dal proprietario al fine di fungere da terza parte imparziale durante tutto il processo di messa in servizio. Il CxA sviluppa e implementa il piano di messa in servizio; sviluppa le specifiche di commissioning; conferma l'inserimento delle specifiche di messa in servizio nei documenti contrattuali; esegue attività di commissioning durante le fasi di costruzione, occupazione e esercizio; e documenta tutte le attività del processo di messa in servizio nel rapporto di messa in servizio.
È importante notare che la messa in servizio non è un'attività che si verifica in un determinato momento, al completamento della costruzione, piuttosto è un processo che inizia nella fase di pre-progettazione e continua nelle operazioni e nella manutenzione dei sistemi commissionati. Una corretta messa in servizio garantisce che gli obiettivi e i criteri originariamente stabiliti dal proprietario per il progetto siano effettivamente implementati dai team di progettazione, costruzione, operazioni e manutenzione.
Fase preliminare alla progettazione
Il processo di messa in servizio inizia nella fase di pre-progettazione, quando il proprietario stabilisce gli obiettivi del progetto. Questi obiettivi vengono comunicati al CxA e al team di progettazione che assistono il proprietario nella preparazione dei requisiti di progetto del proprietario (OPR). L'OPR definisce gli obiettivi del progetto, come quelli per l'efficienza energetica, la sostenibilità, i requisiti funzionali, le considerazioni sui costi e i requisiti operativi e di manutenzione.
Il CxA sviluppa il piano di messa in servizio preliminare con il contributo del team di progettazione per descrivere le attività del processo di messa in servizio e come le attività saranno implementate dai team di progettazione, costruzione, operazioni e manutenzione.
Fase di progettazione
Durante la fase di progettazione, il team di progettazione incorpora gli obiettivi dell'OPR nel Basis of Design (BOD), una descrizione narrativa del progetto che identifica come il progetto affronterà ciascuno degli elementi dichiarati nell'OPR. Il CdA diventa il documento guida nella predisposizione dei documenti contrattuali (disegni e capitolati). Il BOD include una descrizione dei parametri di progettazione; sistemi e assiemi; codici, standard e linee guida applicabili; e produttori specifici da utilizzare come base del design. Una volta completati, i documenti contrattuali dovrebbero includere tutti gli elementi identificati nell'OPR e nel BOD. L'OPR e il BOD possono essere rivisti durante il corso della progettazione, principalmente in risposta alle direttive del proprietario.
In fase di progettazione, il CxA:
- Esegue una revisione mirata dei documenti di progettazione per garantire che l'OPR e il BOD siano stati affrontati
- Sviluppa specifiche di messa in servizio complete per tutti i sistemi commissionati, inclusa una descrizione del processo di messa in servizio; risoluzione delle carenze; liste di controllo di installazione, avviamento e prefunzionamento; requisiti di test funzionali; e criteri di accettazione.
- Garantisce che le specifiche di messa in servizio siano incorporate nei documenti contrattuali dal team di progettazione.
- Finalizza il piano di messa in servizio per le fasi di costruzione, occupazione e operazioni.
Non è responsabilità del CxA garantire che il progetto sia conforme ai codici, agli standard e alle linee guida applicabili, ovvero è responsabilità del team di progettazione.
Fase di costruzione
Dopo l'offerta e l'aggiudicazione all'appaltatore prescelto, il progetto passa alla fase di costruzione in cui la messa in servizio continua con la revisione della presentazione; registro dei problemi; risoluzione delle carenze; checklist di installazione e avviamento; liste di controllo prefunzionali; revisione del piano di esecuzione di test, aggiustamento e bilanciamento (TAB); revisione del rapporto TAB; verifica di un campionamento dei risultati TAB; e collaudo funzionale. La fase costruttiva è conclusa al punto di sostanziale completamento.
Durante la fase di costruzione, il CxA coordina l'intero processo di messa in servizio, compresa la programmazione delle attività di messa in servizio per coordinarsi con la consegna, l'installazione e l'avviamento delle apparecchiature. Il CxA garantisce inoltre che l'appaltatore completi tutte le necessarie liste di controllo di installazione, avviamento e prefunzionamento. Il CxA mette a punto i requisiti di test funzionali per i sistemi commissionati con il contributo del team di progettazione e degli appaltatori. I sistemi commissionati devono essere bilanciati e confermati per essere pronti per il test prima che inizi qualsiasi test funzionale.
Il collaudo funzionale dei sistemi commissionati viene eseguito dall'appaltatore sotto la direzione del CxA. È responsabilità del CxA osservare le prestazioni dei sistemi commissionati e documentare i risultati nel rapporto di messa in servizio.
Revisione dell'invio
Sebbene il team di progettazione abbia la responsabilità primaria di garantire che le presentazioni rispondano ai requisiti di progettazione, il CxA conferma anche che gli OPR sono stati soddisfatti e che sono stati presentati i documenti di messa in servizio appropriati, come l'installazione, l'avvio e le liste di controllo prefunzionali e sono appropriati per le apparecchiature e i sistemi commissionati. Il CxA esamina anche la presentazione del piano di esecuzione TAB.
Registro dei problemi
Durante tutto il corso della costruzione, il CxA mantiene un registro dei problemi, che è un registro aggiornato dei problemi identificati dal proprietario o da qualsiasi membro del team di progettazione o costruzione, che devono essere affrontati dall'appaltatore. Ad ogni problema viene assegnato un numero di identificazione univoco, la data in cui è stato identificato e da chi, una descrizione del problema, chi è responsabile dell'azione correttiva, l'azione correttiva intrapresa e da chi, e quando il problema è stato definitivamente chiuso . Il registro dei problemi funge da registro dei problemi identificati durante la costruzione e del modo in cui sono stati infine resi conformi ai documenti del contratto.
Risoluzione delle carenze
Una volta identificata una carenza, potrebbe essere necessario che il team di progettazione emetta un rapporto di azione correttiva (CAR). Ad ogni AUTO sarà assegnato un numero di identificazione univoco, elencherà la carenza e il sistema a cui è associata, includerà una descrizione della carenza e dell'azione correttiva raccomandata dal membro del team di progettazione, includerà la documentazione dell'appaltatore che l'azione correttiva è stato completato con successo e includerà la verifica da parte del CxA che l'azione correttiva è stata completata. Il CxA può assistere nella risoluzione dei problemi e nella risoluzione delle carenze, ma in ultima analisi tale responsabilità ricade sull'appaltatore e sul team di progettazione.
Liste di controllo per l'installazione e l'avvio
Il CxA lavora con l'appaltatore nel completare le liste di controllo di installazione e avviamento per ogni pezzo di apparecchiatura commissionata e approva le liste di controllo completate. Le checklist di installazione e avviamento possono essere liste di controllo standard sviluppate dal produttore dell'apparecchiatura o possono essere liste di controllo personalizzate sviluppate dal CxA e dal team di progettazione.
Liste di controllo prefunzionali
Le liste di controllo prefunzionali, o liste di controllo della prontezza del sistema, sono sviluppate dal CxA come mezzo per documentare che tutti i componenti, le apparecchiature e i sistemi sono pronti per i test funzionali. Le liste di controllo prefunzionali sono completate dall'appaltatore e presentate al CxA prima del test funzionale.
Collaudo Funzionale del Sistema di Controllo Preliminare
Prima di eseguire il test funzionale dei sistemi HV AC, il sistema di controllo deve essere testato funzionalmente a un livello sufficiente per dimostrare che può essere utilizzato per il test, la regolazione e il bilanciamento dei sistemi HV AC.
Piano di esecuzione di test, aggiustamento e bilanciamento (TAB).
Il piano di esecuzione TAB è preparato dall'appaltatore TAB e spiega i mezzi ei metodi che l'appaltatore TAB utilizzerà per testare, regolare e bilanciare i sistemi HVAC. Il CxA esaminerà il piano di esecuzione del TAB prima che inizi il test, l'adeguamento e il bilanciamento.
Rapporto di verifica, regolazione e bilanciamento (TAB).
Dopo che le liste di controllo prefunzionali per tutti i sistemi HVAC sono state completate e il test funzionale preliminare del sistema di controllo è stato completato, l'appaltatore TAB testa, regola e bilancia i sistemi HVAC in conformità con il piano di esecuzione TAB in collaborazione con l'appaltatore HVAC e il appaltatore del sistema di controllo. Una volta completato, l'appaltatore TAB invia il rapporto TAB finale all'ingegnere meccanico per la revisione e l'approvazione. Una volta approvato dall'ingegnere meccanico, il CxA approverà il rapporto TAB dopo aver verificato sul campo un campione dei risultati del TAB con l'appaltatore del TAB. Le carenze nel rapporto TAB scoperte dal CxA durante la verifica sul campo sono identificate nel registro dei problemi o tramite CAR e devono essere affrontate dal contraente TAB. Se vengono identificate carenze sostanziali nel rapporto TAB, il CxA può aumentare il campionamento dei risultati TAB per la successiva verifica sul campo.
Test Funzionale
Una volta completati i test prefunzionali di tutti i componenti, apparecchiature e sistemi e approvato il rapporto TAB finale dal CxA, possono iniziare i test funzionali dei sistemi HV AC. In generale, i test funzionali vengono eseguiti dal semplice al complesso: dal livello del componente al livello dell'apparecchiatura, dal livello dell'apparecchiatura al livello del sistema e dal livello del sistema al livello intersistema. I test funzionali a livello di componenti e apparecchiature garantiscono che tutte le parti dei sistemi HVAC funzionino individualmente prima che i sistemi HVAC più grandi vengano testati funzionalmente. I test funzionali a livello di intersistema coinvolgono più sistemi, come i sistemi HV AC e di allarme antincendio, e possono essere eseguiti solo dopo che tutti questi sistemi sono stati testati individualmente.
Durante il collaudo funzionale dei sistemi HVAC, il CxA verifica che le procedure di collaudo funzionale di componenti, apparecchiature, sistemi e intersistemi sviluppate durante la fase di progettazione e messe a punto durante la fase di costruzione siano eseguite con successo. L'effettivo collaudo funzionale dei sistemi commissionati viene eseguito dall'appaltatore ed è documentato dal CxA. Gli elementi di non conformità sono identificati dal CxA nel registro dei problemi o tramite CAR e i sistemi vengono nuovamente testati dall'appaltatore fino al raggiungimento di prestazioni soddisfacenti.
After functional testing is complete and the initial stage of occupancy begins, the CxA reviews a sampling of trend logs for various HVAC systems to ensure that the systems continue to function properly in all modes of operation.
Seasonal commissioning may also be required, which includes functional testing of HVAC systems under actual seasonal conditions. For example, an airside economizer mode of operation cannot be functionally tested in the extreme outdoor temperature conditions of winter and summer. Functional testing of this mode of operation will require outdoor temperatures in the 50s F. Also, heating systems cannot be adequately tested in the summer, nor can cooling systems be adequately tested in the winter.
Fase di occupazione e operazioni
After substantial completion of the project, the design professionals, CxA, and contractors ensure that the owner is properly trained in the operations and maintenance of the commissioned systems. Along with the design team, the CxA reviews and approves the closeout documents, such as the operations and maintenance manual, preventive maintenance plan, and record drawings to ensure compliance with the project specifications.
La messa in servizio continua oltre l'accettazione da parte del proprietario dei sistemi commissionati durante il periodo di garanzia con il monitoraggio continuo dei sistemi commissionati da parte del CxA, inclusa una revisione di 10 mesi delle operazioni di costruzione. Dopo 10 mesi di occupazione, il CxA dovrebbe esaminare eventuali problemi in sospeso relativi alla messa in servizio originale e stagionale. Il CxA dovrebbe anche intervistare il personale della struttura per identificare problemi con il funzionamento dei sistemi HVAC, determinando quali elementi dovrebbero essere affrontati dall'appaltatore in garanzia. Il CxA dovrebbe inoltre rivedere il piano di manutenzione preventiva con il personale addetto alla manutenzione della struttura e aggiornarlo secondo necessità. Infine, il CxA documenta tutte le attività del processo di messa in servizio nel rapporto di messa in servizio finale che viene presentato al proprietario. Anche se il processo formale di messa in servizio termina con il rapporto di messa in servizio finale, la messa in servizio dovrebbe continuare per tutta la vita dell'impianto per garantire la continua conformità con l'OPR.
Riferimento
HVAC Design Sourcebook, Angel, W. Larsen
