Belirli HVAC ekipmanı parçalarının uygun şekilde montajı için gerekli tüm detayların kat planlarında veya büyük ölçekli planlarda gösterilmesi mümkün olmadığından, HVAC sistem tasarımcısının bu bilgileri ekipman bağlantı detaylarında göstermesi gerekir. Bu ayrıntılar, gerekli tüm kanal ve boru bağlantılarının yanı sıra destek gereksinimlerini ve termometreler, basınç göstergeleri ve esnek boru konektörleri gibi çeşitli ekleri gösterecektir.
Ayrıca, boru askıları, çatı bordürleri ve bina kabuğundan geçişler gibi HVAC sistemleriyle ilişkili çeşitli öğeleri tanımlayan ayrıntıların geliştirilmesi de yaygındır. Bu nedenle, her HVAC mühendisi ve teknisyeninin bilmesi gereken en önemli ayrıntılardan bazılarını sağladık.
U-Boru Kabuk ve Borulu Isı Eşanjörleri
U borulu kabuk ve borulu ısı eşanjörleri, çelik silindirik bir kabuk içine monte edilmiş bir bakır U boru demetinden oluşur. Soğuk sıvı akışı normal olarak tüp demetinin tüpleri boyunca dolaşır ve sıcak sıvı akışı normal olarak kabuk boyunca (boru demetinin etrafında) dolaşır. Isı, sıcak akışkandan soğuk akışkana boruların duvarları vasıtasıyla aktarılır. Kabuk ve borulu ısı eşanjörleri, ısıyı buhardan suya veya tuzlu suya aktarmak için yaygın olarak kullanılır. Bununla birlikte, ısıyı sudan suya, sudan tuzlu suya veya tuzlu sudan suya aktarmak için de kullanılabilirler. Isı eşanjörü ısıyı sudan suya, sudan tuzlu suya veya tuzlu sudan suya aktarmak için kullanılıyorsa, borular boyunca su akışını yönlendirmek için kabuğa bölmeler yerleştirilmiştir.
U-borulu kabuk ve borulu ısı eşanjörleri için boru demetinden sıvının en az iki geçişi gerekir. Çoğu HVAC uygulaması için, gövde borulu ısı eşanjörleri 3 ila 6 ft uzunluğunda ve 6 ila 12 inç çapındadır, ancak daha büyük ısı eşanjörleri mevcuttur. Aşağıdaki şekil, buhardan sıcak suya bir kabuk ve borulu ısı eşanjörüne giden boru bağlantılarını göstermektedir.
Plakalı ve Gövdeli Eşanjörler
Plakalı ve çerçeveli ısı eşanjörleri için bağlantılar, normalde ısı eşanjörünün (ön) sabit kafasının ayrılmaz bir parçası olan giren ve çıkan sıcak ve soğuk akışkan bağlantılarıyla sınırlıdır {ancak (arka) hareketli kafada da bağlantılar sağlanabilir. ısı eşanjörünün başı]. Eşanjör plakalarının kanal konfigürasyonuna bağlı olarak, sıcak ve soğuk akışkanlar için giriş ve çıkış bağlantıları, eşanjör sabit kafasının aynı tarafında veya çapraz bir düzenlemede yer alabilir.
Sıcak ve soğuk sıvıların plakalı ve çerçeveli ısı eşanjörlerinde ters akışlı bir konfigürasyonda dolaşması yaygın bir durumdur; yani, sıcak ve soğuk akışkanlar ısı eşanjöründen zıt yönlerde akar. Sıcak ve soğuk akışkanlar arasındaki sıcaklık gradyanının esas olarak sabit kaldığı bu düzenleme, ısı eşanjörünün ısı transfer verimini maksimuma çıkarır ve ayrıca sıcak ve soğuk akışkanlar arasında geçiş sıcaklığına izin verir. Aşağıdaki şekil, bir plaka ve çerçeve ısı eşanjörü için bir bağlantı detayıdır.
Pompalar
Uçtan emişli, yakın akuple, sıralı, yatay ayrık kasa, dikey ayrık kasa ve pozitif deplasmanlı pompalar dahil olmak üzere birçok pompa türü vardır. Hidronik sistemler için kullanılan en yaygın pompa türleri, her ikisi de santrifüj pompa olan uçtan emişli ve sıralı pompalardır.
Uçtan emişli pompalar, sahada beton bir tabana monte edilen yekpare bir çelik taban çerçevesine bağlıdır. Beton taban, pompa taban çerçevesinin yaylı izolatörlerle monte edildiği 4 inç yüksekliğinde bir temizlik pedi olabilir. Ancak tercih edilen montaj, pompa kaide çerçevesinin cıvatalandığı beton atalet kaidesidir. Beton atalet tabanı, yay izolatörleri tarafından zeminden desteklenen, her tarafı pompa tabanından yaklaşık 6 inç yüksekliğinde ve 6 inç daha büyük olan çelik çerçeveli bir beton bloktur.
Beton atalet tabanı, pompa milinin hizasını korumak ve dönen pompa motorunun neden olduğu titreşimli hareketi azaltmak için sert bir taban sağlar. Pompa emiş borusu bağlantısı çark miline paralel, basma borusu bağlantısı çark miline diktir. Pompa tarafından üretilen titreşimi boru sisteminden izole etmek için uçtan emişli pompaların emme ve basma boru bağlantılarında esnek boru konektörleri kullanılır. Sıralı pompalar için emme ve basma bağlantıları aynı hizadadır ve pompa/çark miline diktir. Küçük sıralı pompalar boru sistemi tarafından desteklenir. Büyük sıralı pompalar, emme ve basma bağlantılarının yakınına boru askılarının monte edilmesini gerektirir. Çok büyük sıralı pompalar, bina zemininden, genellikle 4 inç yüksekliğinde beton bir temizlik pedi üzerinde desteklenecektir.
Pompalar için gerekli olan boru bağlantıları, pompa emiş ve tahliyesinde kesme vanaları, pompa tahliyesinde dengeleme vanası, pompa tahliyesinde çekvalf ve debimetre ile basınç göstergelerini içerir. Opsiyonel olarak pompa çıkışına kesme vanası, dengeleme vanası ve çek vana görevlerini yerine getiren çok amaçlı vana takılabilir. Uçtan emişli pompaların emme borusu bağlantısında boyut olarak uzun yarıçaplı 90° boru dirseğine benzer bir emiş difüzörünün kullanılması yaygın bir durumdur. Bu, emme borusunun emme difüzörüne dikey olarak düşmesini sağlar. Aksi takdirde, pompa emiş bağlantısının yukarı akışında beş boru çapında düz boru sağlanması gerekir. Emme difüzörü veya pompa emiş bağlantısının önünde gerekli uzunlukta düz boru temin edilmezse, pompa emiş bağlantısında akışkan akışında istenmeyen türbülans oluşacaktır, bu da pompanın performansını tehlikeye atacak ve ayrıca pompaya zarar verebilecektir.
Uçtan emişli pompaların boyutları 3 ila 6 fit uzunluğunda ve 1 ila 3 fit genişliğindedir. Motor mili, bir kaplin vasıtasıyla çark miline bağlıdır.
Sıralı pompalar, motor/çark milinin yönünü tanımlayan dikey veya yataydır. Motor mili doğrudan pervane miline bağlıdır. Sıralı pompaların boyutları 1 ila 3 ft'den daha yüksek (çarktan motorun ucuna kadar olan boyut) ve emme ve basma bağlantıları arasında 1 ila 3 ft arasında değişir.
ısıtma bobini
Sıcak su serpantinleri, ısıtma suyu beslemesi ve dönüş boru bağlantıları gerektirir ve buhar serpantinleri, buhar beslemesi ve yoğuşma suyu dönüş boru bağlantıları gerektirir.
kanalsız bölünmüş sistem ünitesi
Kanalsız split sistem ünitelerine bağlantılar, iç ve dış üniteler arasındaki soğutucu akışkan emme, sıvı ve muhtemelen sıcak gaz borularını, drenaj tavasına yoğuşma tahliye borusu bağlantısını ve iç ve dış ünitelere elektrik bağlantılarını içerir. İç üniteler tavanın altına duvara monte edildiğinden veya tavanın içine gömüldüğünden, yoğuşma tahliye borularının eğimi için yetersiz alan olması yaygın bir durumdur. Bu nedenle, soğutma serpantini drenaj tavasından yoğuşmayı almak ve binanın yağmur suyu sistemine tahliye noktasına pompalamak için genellikle iç ünitenin yanına küçük bir yoğuşma suyu pompası kurulur. Yoğun yağmur sırasında oluşabilecek yağmur suyu fazla yükünün yoğuşma pompasından taşmasını önlemek için, yoğuşma suyu tahliye borularının bina yağmur suyu sistemine bağlantısı bir geri dönüş vanası ile yapılmalıdır.
Kanalsız bölünmüş sistem üniteleri tipik olarak 208/240V /1Φ elektrik gücü kullanır. Bir yoğuşma pompası gerekiyorsa, 120V /1Φ güç kullanacak şekilde belirtilmeli ve bağlantı kesme aracı olarak hizmet etmesi için bir kablo ve fişle donatılmalıdır. Bu durumda, elektrik mühendisi, elektrik gücü kaynağı olarak yoğuşma pompasının yanında bir topraklama hatası devre kesici (GFCI) yuvası tasarlayacaktır. Aşağıdaki şekil, sırasıyla kanalsız bir split sistem ünitesi için bağlantı detayını göstermektedir.
Fanla Çalışan VAV Terminal Birimi
Aşağıdaki şekil, sıcak sulu ısıtma serpantinli paralel fan gücüyle çalışan bir VAV terminal ünitesiyle ilişkili bağlantıları göstermektedir. Sıcak sulu ısıtma serpantinli bir seri fanla çalışan VAV terminal ünitesinin bağlantıları benzer olacaktır, ancak sıcak sulu ısıtma serpantini terminal ünitesinin çıkışına monte edilecektir.
Isıtma suyu boru bağlantıları (kontrol vanasının tipine bağlı olarak) 2 (veya 3) yollu vanalı ısıtma serpantinlerinde gösterilenlere benzer. Ayrıca, esnek bir kanal konektörü gereklidir. fanla çalışan terminal ünitelerinin çıkış bağlantısında, terminal ünitesindeki fan tarafından üretilen titreşimleri aşağı akım kanal sisteminden yalıtmak için.
HVAC Design Sourcebook W. Larsen Angel, P.E., LEED AP
