در این پست، ما بحث خود را در مورد نحوه اندازه گیری لوله های مبرد ادامه خواهیم داد. این آموزش تا حد امکان ساده و کاربردی طراحی شده است و دانش لازم را برای اندازه گیری صحیح و دقیق لوله های مبرد در اختیار شما قرار می دهد. ما جنبه های مهم این فرآیند از جمله تعیین اندازه لوله، افت فشار و عوامل دیگر را مرور خواهیم کرد. با این آموزش جامع، در هر شرایطی از اندازه لوله مبرد اطمینان حاصل خواهید کرد.
اندازه خطوط مبرد
The ASHRAE Handbook HVAC Systems And Equipment Chapters 41 and 2 include sizing for suction, discharge, and liquid lines for frequently used refrigerants. The changes in saturated suction temperature (SST) is 0.5, 1, and 2°F (0.28, 0.56, and 1.7°C) for the suction and discharge lines and 1°F (0.56°C) for liquid lines. This data is based on a condensing temperature of 105°F (40.6°C) for water-cooled equipment and must be adjusted for other temperatures, such as those of air-cooled equipment (typically 120 to 125°F [48.9 to 51.7°C]). Also, the tables assume a length of 100 feet (30.5 m) of equivalent pipe length, but the actual pressure drop can be deduced from the tables’ equations according to the actual length of the application.
دمای مکش اشباع بر اساس فشار خروجی از اواپراتور است و دمای مبرد را به صورت گاز بدون سوپر گرم نشان می دهد. دمای واقعی مبرد خروجی از اواپراتور بالاتر از این خواهد بود. تفاوت بین این دو دما را فوق گرما می گویند.
طول معادل برای خطوط مبرد
Following tables provide information for estimating equivalent lengths. The actual equivalent length is estimated by calculating the path length in feet (meters) that the piping will follow and adding the pressure drops of the fittings and/or accessories along that length. The tables provide pressure drops in equivalent feet of straight pipe for fittings and accessories.
به عنوان مثال، در «طول معادل برای اتصالات“, we see that a 7/8-inch (22 mm) long radius elbow has a pressure drop equivalent to 1.4 feet (0.43 m) of straight copper pipe.
نحوه تعیین طول معادل
طول معادل خط مایع را برای واحد متراکم زیر با واحد هواگیر DX محاسبه کنید:
خط مایع از عناصر زیر تشکیل شده است:
- •22 ft (6.7 m) of 1-3/8 inch (35 mm) piping
- 7 آرنج شعاع بلند
- 1 فیلتر خشک کن
- 1 شیشه دید
- شیر ایزوله 1 نوع گلوب
برای تعیین طول معادل برای لوازم جانبی مبرد استفاده کنید میز 1 و جدول 2).
نحوه اندازه گیری خطوط مایع
خطوط مایع مبرد را اندازه کنید و خنککننده فرعی مورد نیاز را برای جلوگیری از چشمک زدن در شیر TX برای واحد چگالش با واحد انتقال هوا DX که در مثال قبلی نشان داده شده است، تعیین کنید. سیستم:
- از R-410A استفاده می کند
- دارای لوله های مسی
- Evaporator operates at 40°F (4.4°C)
- Condenser operates at 120°F (48.9°C)
- Capacity is 60 tons (211 kW)
- Liquid line equivalent is 113.6 ft (34.64 m)
- Has a 20 ft (6.1 m) riser with the evaporator above the condenser
The first step in sizing liquid line is to estimate the size of the pipes needed for the system. This is followed by calculating the actual temperature differential (∆T) between the equipment and the space being served. The actual piping pressure drop must then be calculated and the total pressure drop determined. The saturated pressure of R-410A at the TX Valve, the saturation temperature at the TX Valve, and the sub-cooling required for saturated liquid at the TX Valve must also be determined. Finally, the required sub-cooling for proper operation must be calculated. Following these steps will ensure that the system is designed correctly and will operate efficiently.
مرحله 1 - تخمین اندازه لوله
To figure out the liquid line pipe size for a 60 ton unit, consult the following table. As per the table, a 1-3/8 inch (35 mm) pipe would be suitable for an 79.7 ton (280 kW) unit. Please note that the table conditions (equivalent length and condensing temperature) differ from the design conditions.
مرحله 2 - محاسبه ΔT واقعی
ما می توانیم اختلاف دمای اشباع را بر اساس شرایط طراحی محاسبه کنیم:
`{:[DeltaT_(“Actual “)=DeltaT_(“Table “)[(” Actual Length “)/(” Table Length “)][(” Actual Capacity “)/(” Table Capacity “)]^(1.8)],[DeltaT_(“Actual “)=1^(@)F[(113.6ft)/(100.0ft)][(60.0” Tons “)/(79.7” Tons “)]^(1.8)=0.68^(@)F],[{: Delta DeltaT_(“Actual “)=0.56^(@)C[(34.64(” “m))/(30.48(” “m))][(211(” “kW))/(280(” “kW))]^(1.8)=0.39^(@)C]]:}`مرحله 3 - محاسبه افت فشار واقعی لوله
مطابق با جدول 3, the pressure drop for 1°F (0.56°C) saturation temperature drop with a 100 ft equivalent length is 4.75 PSI (32.75 kPa). The actual piping pressure drop is determined using the equation:
`{:[” Pressure “” Drop “_(“Actual “)=” Pressure Drop “_(“Table “)[(DeltaT_(“Actual “))/(DeltaT_(“Table “))]],[[” Pressure Drop “p_(“Actual “)=32.75kPaquad[(0.39^(@)C)/(0.56^(@)C)]=22.81kPa]],[]:}`مرحله 4 - افت فشار کل را محاسبه کنید
در مرحله بعد برای تعیین افت فشار کل، استفاده می کنیم جدول 4, and recall that the riser is 20 ft. For R-410A the pressure drop is 0.43 PSI per ft (9.73 kPa/m).
`” Pressure Drop from the Riser “=” Pressure Drop “xx(” Refrigerant Pressure Drop “)/(ft)`
افت فشار کل = افت فشار واقعی + افت فشار افزایش دهنده
افت فشار کل = 3.23 PSI + 8.6 PSI = 11.83 PSI
افت فشار کل = 59.35 کیلو پاسکال + 22.81 کیلو پاسکال = 82.16 کیلو پاسکال
مرحله 5 - فشار اشباع R-410A را در شیر TX تعیین کنید
استفاده از جداول خواص مبرد که در HVAC-ENG.COM or references such as ASHRAE, the saturated pressure for R-410A at 120°F is 433 PSIA (absolute) (2985 kPaA). To calculate the saturation pressure at the TX valve, we take the saturated pressure of R-410A at 120°F and subtract the total pressure drop.
فشار اشباعشیر TX = فشار اشباع120 درجه فارنهایت - افت فشار کل
فشار اشباعشیر TX = 433.0 PSIA - 11.83 PSIA = 421.17 PSIA
(فشار اشباعشیر TX = 2985.0 kPa – 82.15 lPa = 2902.85 kPa)
مرحله 6 - دمای اشباع را در TX تعیین کنید
شیر فلکه
Referring back to the Refrigeration property tables, the saturation temperature at the TX valve can be interpolated using the saturation pressure at the TX valve (421 PSIA). The saturation temperature at the TX valve is found to be 117.8°F.
مرحله 7- خنک کننده فرعی مورد نیاز برای مایع اشباع شده در شیر TX را تعیین کنید.
نیاز به خنک کننده فرعی برای داشتن مایع اشباع در شیر TX را می توان با موارد زیر پیدا کرد:
Subcooling = دمای اشباع واقعی - دمای اشباعشیر TX
خنک کننده فرعی = 120.0 درجه فارنهایت - 117.8 درجه فارنهایت = 2.2 درجه فارنهایت
مرحله 8- خنک کننده فرعی مورد نیاز برای عملکرد صحیح را تعیین کنید
2.2 درجه فارنهایت مقدار سرمایش فرعی مورد نیاز برای داشتن مبرد مایع اشباع در شیر TX است. هر چیزی کمتر باشد، و مبرد شروع به چشمک زدن می کند و شیر TX به درستی کار نمی کند. برای اینکه دریچه های TX به درستی کار کنند و از بال زدن دیافراگم جلوگیری کنند، باید 4 درجه فارنهایت ساب خنک کننده اضافی در شیر TX وجود داشته باشد.
نیاز به خنک کننده فرعی = دمای شیر TX + حداقل دمای سیستم
نیاز به سرمایش فرعی = 2.2 درجه فارنهایت + 4.0 درجه فارنهایت = 6.2 درجه فارنهایت
در پست های بعدی به مباحث مربوط به روغن مبرد، اندازه خط مکش، برگشت روغن در رایزرهای مکش و تخلیه، شیرهای انبساط حرارتی، بای پس گاز داغ، سایزبندی خط بای پس گاز داغ، دریچه های بای پس گاز داغ، نحوه اندازه گیری خط بای پس گاز داغ، جزئیات نصب، سرعت پمپاژ پایین، عایق بندی خط لوله بازگرداندن، نصب و راه اندازی فن خنک کننده کم، نصب و راه اندازی لوله کشی پایین کنترل، طراحی عقب سیل کندانسور، ایمنی و محیط زیست. همه این موضوعات برای درک جنبه های مختلف لوله کشی مبرد ضروری است و دانش جامعی از موضوع را تضمین می کند.
[dvfaqtopic title=”FREQUENTLY ASKED QUESTIONS” topicid=”18875″ skin=”custom” searchbox=”no” switcher=”yes” paginate=”” order=”ASC” orderby=”date”]
