O Guia de Bolso da ASHRAE lista velocidades mínimas de transporte que mantêm os contaminantes no ar enquanto eles viajam pelos dutos de exaustão. A Tabela 2.9 (edição de 2013, cap. 02, pp. 60 e 64) agrupa contaminantes típicos de indústria/cozinha em “faixas” de velocidade; os designers dimensionam cada corrida para que ovelocidade média calculadaéigual ou superior ao valor do contaminante mais pesado que deve transportar.
| Grupo contaminante (de acordo com a Tabela 2.9 do Guia de Bolso ASHRAE) | Velocidade de transporte recomendada, Vc (fpm) – use oextremidade superiorquando a poeira é grossa ou o duto é longo |
|---|---|
| Fumaça, vapores, fumaça leve | 1.000 – 2.000 fpm Vc |
| Vapores de cozimento carregados de gordura e névoa leve | 1.500 – 2.500 fpm Vc |
| Fiapos finos e secos/poeira leve (por exemplo, algodão, farinha) | 2.000 – 2.500 fpm Vc |
| Poeira industrial média (serragem, grãos) | 3.000 – 3.500 fpm Vc |
| Poeira pesada ou arenosa (areia, rebarbas de metal) | 3.500 – 4.000 fpm Vc |
| Poeira úmida ou pegajosa (carvão, moldagem de fundição) | 3.500 – 4.000 fpm Vc |
| Lascas, aparas, partículas muito pesadas | 4.000 – 4.500 fpm Vc |
Fluxo de trabalho de design
- Determine o fluxo de ar necessário (Q).
- Velocidade de captura no capô × área do capô → volume de exaustão.
- Aplique quaisquer fatores de diversidade ou simultaneidade.
- Selecione a velocidade de transporte (Vc).
- Escolha omais altovelocidade aplicável à mistura a ser manuseada (tabela acima).
- Aumente Vc 5–10% paralongas corridas horizontais(>45 m) ou onde se espera uma construção futura.
- Dimensione o duto.
- Área A=Q/VcUMA=Q/Vc.
- Converta para diâmetro (redondo) ou largura × altura equivalente (retangular, mantenha aspecto ≤4:1 para evitar atrito excessivo).
- Verifique a perda de pressão.
- Calcule a queda de pressão estática (gráficos de atrito ou software).
- Confirme se o ventilador tem pressão estática adequada e margem de segurança.
- Material e construção.
- Usaraço 16 ga totalmente soldadopara serviços com graxa ou poeira pesada; vedar juntas para gases.
- Forneça portas de limpeza a cada mudança de direção >45° e em intervalos de 12 m (NFPA, SMACNA).
- Acessórios.
- Amortecedores de equilíbriolado de foracorrentes de ar carregadas de graxa.
- Supressores de faíscas ou chamas para pós combustíveis.
- Ligação automática de supressão de incêndio aos exaustores de cozinha quando houver presença de gordura.
Dicas de boas práticas
- Sempre projete do capô ao ventilador, mantendo (ou aumentando) a velocidade em cada ramificação a jusante para evitar sedimentação.
- Mantercorridas horizontais curtas e inclinadas(≥1% em direção aos sifões) para gordura ou poeira úmida para que a condensação/graxa possa drenar.
- Duto redondoproporciona o menor atrito e é preferido para correntes de ar carregadas de poeira; se o formato retangular for inevitável, endureça internamente os grandes lados planos para limitar a vibração.
- Onde o ruído dos ocupantes for uma preocupação (por exemplo, laboratórios), adicione silenciadoresdepoisatendendo ao requisito de velocidade – nunca reduza Vc abaixo do mínimo da Tabela 2.9 apenas para reduzir o ruído.
Ao basear cada segmento nofaixa de velocidade de transporte apropriada da Tabela 2.9 da ASHRAEe, em seguida, confirmando a queda de pressão, a resistência estrutural e a capacidade de limpeza, os projetistas garantem a remoção confiável de contaminantes, ao mesmo tempo que atendem aos requisitos de segurança contra incêndio e facilidade de manutenção.
