Hvac Component Start Up

Os procedimentos de inicialização dos componentes HVAC (Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado) descrevem como iniciar a operação de cada componente. Eles especificam os métodos a serem usados e as verificações necessárias. Start-ups e medições relacionadas são realizadas pelo contratante. O fornecedor de comissionamento auxilia o empreiteiro no início de cada processo de inicialização e verifica se nenhum erro sistemático é cometido.

Por exemplo, os seguintes componentes ou sistemas precisam ser iniciados:

Unidades de ar exterior dedicadas, unidades de ar fresco tratado e unidades de tratamento de ar;
Drivers de Frequência Variável (VFD);
Exaustores e ventiladores de alimentação;
Balanceamento de dutos;
Resfriadores;
Torres de refrigeração;

Bombas;
Balanceamento de tubulações;
Sistema de Fluxo Variável de Refrigerante (VRF);
Sistema de bomba de calor;
Unidades de ar condicionado de precisão;
Sistema de gerenciamento predial (BMS).

A maioria das start-ups também exige medições. O contratante deverá possuir dispositivos de medição suficientes para a realização dos ensaios (Tabela abaixo). A precisão de cada dispositivo de medição deve ser boa o suficiente e a faixa de medição suficiente para o nível medido. Também é importante que cada dispositivo de medição tenha sido calibrado há menos de um ano. A contratada deverá incorporar o tipo de equipamento, precisão, faixa de medição e certificado de calibração de cada dispositivo de medição como parte dos relatórios de inicialização.

Todos os dados de medição devem ser registrados usando o modelo especificado no plano de comissionamento. Após as medições iniciais de cada equipamento ou subsistema, o contratante fornece todos os relatórios ao fornecedor Cx, que fornece um relatório de revisão inicial a um cliente.

Objeto	Dispositivo de medição	Medição
Taxa de fluxo de ar	Anemômetro de palhetas	Velocidade na seção ou grade do filtro AHU
	Anemômetro de fio quente	Velocidade dentro do duto
	Tubo de Pitot e manômetro	Diferença de pressão no duto
	Capa de captura e manômetro	Taxa de fluxo de ar da grade ou difusor
Velocidade do ar	Anemômetro de fio quente	Velocidade do ar
Velocidade do ar	Anemômetro de palhetas	Velocidade do ar (>0,5 m/s)
Vazamento em dutos	Testador de vazamento de duto	Pressão estática dentro dos dutos
Pressão do ar	Manômetro de pressão	Pressão diferencial em dutos ou, por exemplo
	Medidor de pressão (barométrica)	Pressão atmosférica
	Registrador de dados de diferença de pressão	Registro contínuo de diferença de pressão
Pressão da água	Manômetro hidrônico	Pressão diferencial
Pressão da água	Registrador de dados de pressão	Registro contínuo de pressão
Ritmo de fluxo de água	Manômetro hidrônico	Pressão através da válvula de controle
Ritmo de fluxo de água	Medidor digital de vazão	Ritmo de fluxo de água
Temperatura	Termômetro	Temperatura do líquido ou do ar
	Anemômetro de fio quente	Temperatura do ar (bulbo seco)
	Medidor de temperatura de superfície	Temperatura da superfície
	Medidor de temperatura infravermelho	Temperatura da superfície
	Câmera de imagem térmica	Temperatura da superfície
	Psicrômetro de tipoia	Temperatura de bulbo úmido/seco
	Registrador de dados de temperatura	Registro contínuo de temperatura
Umidade	Higrômetro	Umidade absoluta e relativa
	Psicrômetro de tipoia	ponto de condensação da água
	Medidor de umidade relativa	Humidade relativa
Qualidade do ar interno	Medidor de dióxido de carbono (NDIR)	Nível de CO 2 do ar
	Medidor de monóxido de carbono (NDIR)	Nível de CO do ar
	Medidor de partículas (gravimétrico, medidor de luz espalhamento ou atenuação beta)	Concentração de massa particulada e/ou contagem de partículas
	Detector de fotoionização (PID)	fVoarrimoaulsd eVhOyCdse como TVOC e
	Sensor eletroquímico	Vários gases como SO 2, NO2, O3
	Amostrador de ar ativo Andersson com placa de petri	Contagem total de fungos e bactérias
Refrigeração	Medidor de Vácuo	Vácuo do sistema de refrigerante
	Detector de vazamento de refrigerante	Vazamento de refrigerante
	Coletor de refrigeração	Diferença de pressão no tubo
Teste de vazamento de filtro	Fotômetro e gerador de aerossol	filtro tCoo cnhdietciok nins sotfa ltlhatei oHnEPA, bem como
Som	Medidor de nível sonoro	Níveis de pressão sonora em bandas de oitava,
Operação do ventilador	Tacômetro	RPM de objetivas rotativas
Energia e poder	Medidor de carga plug-in	Consumo de energia do dispositivo
	Alicate amperímetro	Tensão e corrente
	Multímetro de eletricidade	Tensão, corrente, resistência

HVAC COMMISSIONING GUIDEBOOK  - Maija Virta  ((M.Sc.Eng) is the Founder Director of the Santrupti engineers Pvt Ltd. She has over 30 years of experience in construction and HVAC-industry around the world)

FREQUENTLY ASKED QUESTIONS

What is the purpose of HVAC component start-up procedures?

The purpose of HVAC component start-up procedures is to ensure that each component is started safely and efficiently. These procedures outline the methods to be used and the checks that need to be performed to prevent systematic errors and ensure proper operation. By following these procedures, contractors can ensure that HVAC components are started correctly, reducing the risk of equipment damage, energy waste, and safety hazards.

Who is responsible for carrying out HVAC component start-ups and related measurements?

The contractor is responsible for carrying out HVAC component start-ups and related measurements. However, the commissioning provider assists the contractor in the beginning of each start-up process and reviews the process to ensure that no systematic errors are made. This collaborative approach ensures that start-ups are performed correctly and efficiently.

What types of components or systems require start-up procedures?

A wide range of HVAC components and systems require start-up procedures, including dedicated outdoor air units, treated fresh air units, air handling units, chillers, boilers, pumps, and fans. Each of these components has unique start-up requirements, and following established procedures is essential to ensure safe and efficient operation.

What checks should be performed during HVAC component start-ups?

During HVAC component start-ups, various checks should be performed to ensure proper operation. These checks may include verifying electrical connections, checking refrigerant levels, inspecting ductwork and piping, and testing safety devices. The specific checks required will depend on the type of component being started, and contractors should consult the manufacturer’s instructions and relevant industry standards.

What is the role of the commissioning provider in HVAC component start-ups?

The commissioning provider plays a critical role in HVAC component start-ups by assisting the contractor in the beginning of each start-up process and reviewing the process to ensure that no systematic errors are made. The commissioning provider’s expertise helps to identify potential issues and ensures that start-ups are performed correctly, reducing the risk of equipment damage, energy waste, and safety hazards.

What are the consequences of not following HVAC component start-up procedures?

Failing to follow HVAC component start-up procedures can have serious consequences, including equipment damage, energy waste, and safety hazards. Improper start-ups can also lead to reduced equipment lifespan, increased maintenance costs, and decreased system efficiency. By following established start-up procedures, contractors can minimize these risks and ensure safe and efficient operation of HVAC components.

How often should HVAC component start-up procedures be reviewed and updated?

HVAC component start-up procedures should be reviewed and updated regularly to ensure that they remain relevant and effective. This may involve updating procedures to reflect changes in equipment design, new industry standards, or revised safety protocols. Regular review and updating of start-up procedures help to ensure that contractors are equipped to perform start-ups safely and efficiently.