Es gibt viele Arten von Dampffallen, die jeweils einzigartige Eigenschaften und Systemvorteile haben. Die Entscheidung, welche Art von Falle verwendet werden soll, ist manchmal verwirrend und in vielen Fällen kann mehr als ein Typ verwendet werden. Das Folgende soll auf Systembedingungen hinweisen, die auftreten können, und die Eigenschaften jeder Art von Falle.
Funktionsanforderungen der Dampffalle
Innerhalb von Dampfsystemen müssen wichtige Überlegungen berücksichtigt werden. Diese Überlegungen umfassen die Entlüftung von Luft während des Starts; Variationen von Systemdrücken und Kondensatlasten; Betriebsdruck und Systemlast; kontinuierlicher oder intermittierender Betrieb des Systems; Verwendung von trockenen oder nassen Rückkehrlinien; und Gesamtwahrscheinlichkeit von Wasserhammer.
Luftentlüftung
Beim Start alle Dampfrohrleitungen, Spulen, Trommeln, Tracer-Linien oder Dampfräume enthalten Luft. Diese Luft muss entlüftet werden, bevor Dampf eintreten kann. Normalerweise muss die Dampffalle während dieser Startperiode in der Lage sein, die Luft zu entlüften. Ein Dampfheizsystem fährt täglich um ein Vielfaches. Es ist eine schnelle Luftentlüftung erforderlich, um eine schnelle Dampfverteilung für einen guten Wärmeausgleich zu erhalten. Eine im Prozess verwendete Dampflinie kann nur einmal im Jahr für die Reparatur und Entlüftung von Luft geschlossen werden.
Lasten modulieren
Wenn ein modulierender Dampfregler verwendet wird, z. B. bei einem Wärmetauscher, um eine konstante Temperatur über einen weiten Bereich von Durchflussraten und unterschiedlichen Einlasstemperaturen aufrechtzuerhalten, ändert sich die Kondensatlast und der Differenzdruck über die Falle. Wenn die Kondensatbelastung variiert, muss die Dampffalle in der Lage sein, einen weiten Bereich von Bedingungen bei ständig ändernden Differentialdrücken über die Falle zu behandeln.
Differenzdruck über die Falle
Wenn eine Falle in eine trockene Schwerkraftlinie abfließt, erfolgt der Druck bei der Falleentladung normalerweise bei o psig. Wenn eine Falle in eine feuchte Rückkehrlinie abfließt oder wenn die Falle Kondensat auf eine Überkopfrückkehrlinie heben muss, wird normalerweise bei der Falle -Entladung ein positiver Druck vorhanden. Um eine Kondensatentwässerung zu gewährleisten, muss unter allen Lastbedingungen ein positiver Unterschiedsdruck über die Falle bestehen.
Wasserhammer
Wenn eine Falle hohe Temperaturkondensat in eine nasse Rückkehr abfließt, kann das Blinken auftreten. Wenn die hohe Temperatur bei Sättigungstemperaturen in einen niedrigeren Druckbereich kondensiert, werden bei dieser Blinde Dampftaschen in der Rohrleitung auftreten, und wenn die latente Wärme in der Dampftasche freigesetzt wird, implodiert die Tasche, was Wasserhammer verursacht. Schwimmer und Balg können durch Wasserhammerbedingungen beschädigt werden.
Wenn die Fallen in nasse Rückgabestellungen abfließen, sollte nach der Falle ein Scheckventil installiert werden, um einen Rückfluss zu verhindern. Das Scheckventil reduziert auch Stoßkräfte, die aufgrund von Wasserhammer auf die Falle übertragen werden. Wenn möglich, sollten nasse Renditen vermieden werden.
Anwendung
Das Design der ausgelauten Geräte ist ein wichtiges Element bei der Auswahl der Falle. In einigen Ausrüstungsgegenständen kann das Kondensat sich zurückziehen. Wenn dies auftritt, mischt sich Dampf und Kondensat vor der Falle Wasserhammer. Ein Wärmetauscher mit Muschel und Rohr verfügt über Rohrstützen in der Schale. Wenn Kondensat in der Wärmetauscherhülle zurückgekehrt ist, stützt Dampf um das Röhrchen, die sich in das Kondensat mischen und im Kondensat Dampftaschen auftreten. Wenn diese Dampftaschen ihre latente Wärme aufgeben, sie implodieren und Wasserhammer auftritt, schädigt der Wasserhammer häufig das Wärmetauscher -Röhrchen -Bündel. Die Fallenauswahl für diese Arten von Bedingungen muss das Kondensat bei Sättigungstemperatur unter allen Lastbedingungen vollständig abtropfen lassen.
Dampfnetze sollten gefangen werden, um das gesamte Kondensat bei Sättigungstemperatur zu entfernen. Wenn Kondensat in einer Dampf -Haupthauptkondensat zurückbackt, kann der Dampffluss durch das Kondensat Wasserhammer verursachen. Dies tritt am wahrscheinlichsten bei Expansionsschleifen und in der Nähe von Ellbogen in der Dampf -Main auf.
Anwendungen wie Tracer -Linien oder vertikale Einheitenheizungen mischen Dampf und Kondensat nicht. In einer Tracer -Linie fließt der Dampf bis zum Ende der Tracer -Linie. Die Back -up von Kondensat vor der Falle verursacht keinen Wasserhammer. Dampf geht nicht durch Kondensat.
Vertikale Einheitenheizungen haben normalerweise einen Dampfverteiler über der Oberseite. Da der Dampf in den vertikalen Röhrchen kondensiert, fließt er in einen Bodenkondensatverteiler ab. Da Dampf nicht durch das Kondensat verläuft, sollte kein Wasserhammer auftreten.
Fallenbetrieb
Eine Überprüfung des Fallenbetriebsprinzips zeigt, wie verschiedene Arten von Fallen den verschiedenen Systemmerkmalen entsprechen.
Float & thermostatische Fallen
Während des Starts ist die thermostatische Entlüftung geöffnet, um den freien Flugabschnitt zu ermöglichen.
Die thermostatische Entlüftung schließt sich nahezu sättigter Temperatur. Das ausgewogene Design ermöglicht es, wenn nicht kondensierliche Säugeln in der Schwimmerkammer beim Betrieb bei Konstruktionsdruck sammelt.
Der Kondensatanschluss ist normalerweise während
Keine Last. Wenn Kondensat in die Schwimmkammer eintritt
zur Kondensationsrate.
Primäranwendungen
- Hauptrielfallen erhitzen.
- Hülle & Rohr -Wärmetauscher.
- Tankheizungen mit modulierender Temperatur
- Aufsichtsbehörden.
- Einheitenheizungen, die schnell entlüfteten.
- Dampfbefeuchter.
- Luftzugheizungsspulen.
- Luftvorhitzelspulen.
- Lasten modulieren.
- Schnelle Heizungsanwendungen.
Vorteile
- Bei Sättigungstemperatur vollständig kondensiert.
- Moduliert, um leichte oder schwere Lasten zu handhaben, und kontinuierliche Entladung entspricht der Kondensationsbelastung.
- Große Häfen verwalten hohe Kapazitäten.
- Eine separate thermostatische Entlüftung ermöglicht eine schnelle Luftabluft während des Starts.
- Die Modulation von Ports sorgt für eine lange Lebensdauer.
- Gusseisenkörper.
Nachteile
- Float oder Balg können durch Wasserhammer beschädigt werden.
- Der Primärausfallmodus ist geschlossen.
- Hält den Gefriertemperaturen nicht stand.
- Druckgrenze von 175 psig.
Eimerfallen
Der Fallenkörper muss beim ersten Start manuell vorbereitet sein. Unter Operation bleibt die Leiche voller Kondensat.
Während des Starts wird Luft durch das Blutloch in der Oberseite des Eimers in die Rücklinie gelüftet.
Das Kondensat, das in die Falle eindringt, fließt um den Eimer und läuft durch den offenen Sitz.
Als Dampf in die Falle fließt, sammelt es in der
Oberseite des Eimers. Der Auftrieb des Dampfes
Erhöht den Eimer und schließt den Sitz.
Eine optionale thermische Entlüftung, die im Eimer installiert ist, ermöglicht beim Start eine schnellere Luftentlüftung.
Primäranwendungen
- Verarbeiten Sie Haupttropfenfallen.
- Wo Kondensat angehoben wird oder in nasse Rückkehrlinie abfließt.
- Rollentrockner vom Typ Drum.
- Dampfabscheider.
- Siphon -Typ oder Kippkessel
Vorteile
- Bei Sättigungstemperatur vollständig kondensiert.
- Offener Eimer tolerieren mäßigen Wasserhammer.
- Erhältlich im Druck von bis zu 250 psig.
- Der normale Fehlermodus ist geöffnet.
- Gusseisenkörper.
Nachteile
- Randlufthandling beim Start.
- Zyklen vollständig geöffnet oder geschlossen.
- Kann bei leichten Lasten die Prime verlieren und Live -Dampf blasen.
- Erfordert manuelle Grundierung, um Wasserdichtung bereitzustellen.
- Hält den Gefriertemperaturen nicht stand.
Thermostatische Balg -Falle
Thermostatische Fallen sind normalerweise geöffnet. Das
Ermöglicht eine schnelle Luftluft während des Starts.
Kaltes Kondensat während des Starts fließt durch die Falle. Wenn die Temperaturen 10 ° bis 30 ° F Sättigung erreichen, schließt die Falle.
Während des Betriebs finden thermostatische Fallen einen Gleichgewichtspunkt, um Kondensat ungefähr 10 ° bis 30 ° F unter der Sättigung bei einem kontinuierlichen Durchfluss zu entleeren.
Primäranwendungen
- Heizkörper, Konvektoren, Einheitsheizungen.
- Kochkessel.
- Sterilisatoren.
- Heizspulen.
- Tracer -Linien.
- Verdampfer
Vorteile
- Sub-Cools-Kondensat normalerweise 10 ° bis 30 ° F.
- Normalerweise öffnen Sie beim Start, um eine schnelle Luftentlüftung zu ermöglichen.
- Befolgt die Dampfsättigungskurve, um über einen weiten Bereich von Bedingungen zu arbeiten.
- Messingkörper.
- Selbstanwafe.
- Energieeffizient.
- Kompakte Größe und kostengünstig.
- Schnelle Reaktion auf sich ändernde Bedingungen.
- Offene Modelle fehlschlagen.
Nachteile
- Wasserhammer kann den Balg beschädigen.
- Überhitzung kann den Balg beschädigen, wenn er die Temperaturbewertung überschreitet.
- Druckgrenze von 125 psig.
- Kühlbein in einigen Anwendungen erforderlich.
Scheibenfallen
Thermodisc -Dampffallen bieten eine zuverlässige Leistung für Anwendungen mit leichten bis mittelschweren Kondensatlasten. Thermodisc -Fallen eignen sich hervorragend für Hochdruck -Tropf- und Dampfverfolgungspflichten.
Da die Scheibe der einzige bewegliche Teil ist, sind die Fallen robust und gegen Beschädigungen resistent. Wenn der Sitz und die Scheibe jedoch eine Wartung erfordern, können sie leicht ersetzt werden, ohne die Fallenkörper aus den Rohrleitungen zu entfernen.
Disc -Fallenbetrieb
Die Scheibe wird von der Scheibe geschoben, wird durch den Einlassdruck vom Sitz gedrückt und durch die Aufprallkraft des Kondensats, das auf die Scheibe schlägt, offen gehalten.
Wenn das Kondensat die Sättigungstemperatur nähert, treten größere Mengen an Blitzdampf auf. Ein Teil des Blitzdampfes entkommt in den Bereich über der Scheibe, wodurch der Druck über der Scheibe zunimmt und die Scheibe näher an den Sitz drückt.
Wenn das gesamte Kondensat entlassen wird, tritt Flash-Dampf in die Sitzkammer mit hoher Geschwindigkeit in die Sitzkammer ein. Diese hohe Geschwindigkeit verursacht einen plötzlichen Druckabfall an der unteren Seite der Scheibe und schnappt sich gegen den Sitz.
In dem Moment, in dem die Scheibe auf dem Sitz geschlossen ist, ist der Druck über der Scheibe ungefähr gleich dem stromaufwärts gelegenen Liniendruck. Die Scheibe wird geschlossen, da der Druckbereich über der Scheibe viel größer ist als der Einlassbereich. Der Druck über der Scheibe verringert sich entweder durch Dampfkondensation oder durch nicht kondensäre Densenzahlen, die über die auf der Scheibe gebrannte Mikrobühne entfernt werden. Wenn der Druck niedrig genug ist, wird die Scheibe vom Sitz ausgeschoben und der Vorgang wiederholt.
Primäranwendungen
- Dampfsportleitungen, bei denen eine maximale Temperatur erforderlich ist.
- Außenanwendungen einschließlich Tropfen auf Dampf -Netzen.
- Trocknungstische.
- Reifenformpresse und Vulkanisierungsgeräte trockene Öfen.
- Pressmaschinen.
- Robuste Anwendungen (Superhitz- und Wasserhammer).
Vorteile
- Bei Sättigungstemperatur vollständig kondensiert.
- Kann vertikal installiert werden, um die Fallenkörper beim Ausschalten des Dampfes abzulassen, um das Einfrieren zu verhindern.
- Kompakte Größe.
- Leicht in der Linie gewartet, austauschbarer Sitz und Disc (einige Modelle).
- Alle Edelstahl.
- Wird Wasserhammer und Überhitzung tolerieren.
Nachteile
- Lärm.
- Empfindlich gegenüber Schmutz, verhindert eine enge Schließung der Scheibe.
- Erhältlich nur in Größen bis zu 1 Zoll.
Öffnungsfallen
Primäranwendungen
Sollte auf konstantes Last kontinuierlicher Betrieb beschränkt sein.
Vorteile
Keine beweglichen Teile zu tragen.
Nachteile
- NICHT gegen Dampf.
- Kleines Loch steckt leicht aufgrund von Schmutz.
- Sicheret auf schwere Lasten und beim Start Kondensat.
- Reagiert nicht auf modulierende Lasten.
- Lüftet keine Luft beim Umgang mit Kondensat-kostet das langsame Systemstart und kann Wasserhammer verursachen.
- Nicht leicht als Falle während der Energieumfrage anerkannt.
- Eingebaute kleine Bildschirmstopfen problemlos.
- Entladung Kondensat bei Sättigungstemperatur mit etwas lebendigem Dampf, führt häufig zu übermäßigen Kondensattemperaturen und Kavitation bei Kondensatpumpen.
- Verschwendet Energie.
- Die Größe ist kritisch.
Hoffman Specialy® Steam Fallen
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