Compréhension des trois types de base de systèmes de tuyauterie : en boucle fermée, en boucle ouverte et à passage unique
Boucle fermée (évaporateur)
Dans un système de tuyauterie en boucle fermée, l'eau est contenue dans un système de tuyauterie fermé, ou boucle, à travers lequel elle circule. Bien qu'il puisse y avoir un certain contact nominal avec l'air selon le type de réservoir utilisé, le système est considéré comme fermé à l'environnement. En règle générale, les systèmes en boucle fermée sont traités chimiquement pour contrôler la corrosion, le tartre, la boue et les algues dans la tuyauterie, mais leurs exigences en matière de traitement chimique ne sont généralement pas aussi étendues qu'une boucle ouverte.
Boucle ouverte (condenseur)
Dans un système de tuyauterie en boucle ouverte, l'eau est en contact permanent avec l'air et le système est donc ouvert sur l'atmosphère. Un exemple typique de système en boucle ouverte est un système d'eau à recirculation d'eau avec une tour de refroidissement dans lequel l'eau circule à travers la tour de refroidissement, est pulvérisée sur la surface du média de la tour, collectée dans le bassin de la tour, circule à travers le condenseur, puis envoyée. retour à travers la tour de refroidissement.
Une fois
Dans ce type de système, l’eau traverse le système une seule fois puis est évacuée. Un exemple de système à passage unique serait un refroidisseur avec de l'eau de rivière acheminée vers son condenseur refroidi à l'eau. La chaleur rejetée par le condenseur est réintroduite dans la rivière, ce qui n'est pas toujours acceptable d'un point de vue environnemental. En général, les systèmes à passage unique qui utilisent l’eau « de ville » ne sont pas autorisés car ils utilisent des quantités d’eau excessives.
FREQUENTLY ASKED QUESTIONS
The type of tank used in a closed-loop piping system can influence the level of contact between the system and the environment. For example, an open-top tank may allow for some air contact, whereas a sealed tank would minimize air exposure. However, even with some air contact, closed-loop systems are still considered closed to the environment due to the limited interaction. The tank design and materials used can also impact the system’s overall performance, corrosion resistance, and maintenance requirements.
Once-thru piping systems are commonly used in applications where a large volume of water is required for a short duration, such as in industrial processes, power generation, or desalination plants. These systems are often used in situations where the water source is abundant and the water can be discarded after a single pass through the system. Once-thru systems are typically less complex and less expensive than closed-loop or open-loop systems, but they may require more extensive water treatment and have higher environmental impacts.
Chemical treatment requirements vary significantly between closed-loop and open-loop piping systems. Closed-loop systems require less extensive chemical treatment, primarily focusing on controlling corrosion, scale, slime, and algae within the piping. In contrast, open-loop systems need more rigorous treatment to address the variability of the external water source, including pH adjustment, disinfection, and removal of suspended solids. The chemical treatment regimen for open-loop systems must also consider the potential environmental impacts of the discharged water.
Closed-loop piping systems offer several advantages in HVAC applications, including reduced water consumption, lower chemical treatment requirements, and decreased environmental impact. Closed-loop systems also provide better control over water quality, which can improve the overall efficiency and reliability of the HVAC system. Additionally, closed-loop systems are less prone to scaling and fouling, reducing the need for frequent cleaning and maintenance. These benefits make closed-loop systems a popular choice for many HVAC applications.
Yes, it is possible to design a piping system that combines elements of closed-loop and open-loop systems. For example, a system might use a closed-loop configuration for the majority of the piping, but incorporate an open-loop section for a specific process or application. These hybrid systems can offer the benefits of both closed-loop and open-loop designs, but require careful consideration of the system’s overall performance, water quality, and environmental impacts. A thorough understanding of the system’s requirements and constraints is essential to design a successful hybrid piping system.
