在这篇文章中，我们将继续讨论如何确定制冷剂管道的尺寸。 本培训旨在尽可能简单实用，为您提供正确、准确地确定制冷剂管道尺寸的必要知识。 我们将详细介绍该过程的重要方面，包括确定管道尺寸、压降和其他因素。 通过这种全面的培训，您将有信心在任何情况下调整制冷剂管道的尺寸。
上浆制冷剂管线
ASHRAE 手册 HVAC 系统和设备第 41 章和第 2 章包括常用制冷剂的吸入、排出和液体管线的尺寸。 吸入和排出管路的饱和吸入温度 (SST) 的变化为 0.5、1 和 2°F（0.28、0.56 和 1.7°C），液体管路的饱和吸入温度 (SST) 变化为 1°F (0.56°C)。 该数据基于水冷设备 105°F (40.6°C) 的冷凝温度，必须针对其他温度进行调整，例如风冷设备的温度（通常为 120 至 125°F [48.9 至 51.7° C]）。 此外，表格假定等效管道长度为 100 英尺（30.5 m），但实际压降可以根据应用的实际长度从表格方程中推导出来。
饱和吸气温度基于离开蒸发器的压力，代表没有过热的气体制冷剂温度。 离开蒸发器的实际制冷剂温度将高于此。 两个温度之间的差异称为过热度。
制冷剂管路的等效长度
下表提供了估计等效长度的信息。 实际等效长度是通过计算管道将遵循的路径长度（以英尺（米）为单位）并加上沿该长度的管件和/或附件的压降来估计的。 该表提供了管件和附件的等效直管英尺的压降。
例如，在“配件的等效长度“，我们看到 7/8 英寸（22 毫米）长半径弯头的压降相当于 1.4 英尺（0.43 m）的直铜管。
如何确定等效长度
计算以下冷凝机组与 DX 空气处理机组的液体管路的等效长度：
液体管路由以下元件组成：
- •22 英尺（6.7 m）1-3/8 英寸（35 毫米）管道
- 7个长半径弯头
- 1个干燥过滤器
- 1个视镜
- 1个球型隔离阀
如何确定液体管线的尺寸
Size the refrigerant liquid lines and determine the sub-cooling required to avoid flashing at the TX valve for the condensing unit with DX air-handling unit shown in the previous example. The system:
- 使用 R-410A
- 有铜管
- 蒸发器运行温度为 40°F (4.4°C)
- 冷凝器工作温度为 120°F (48.9°C)
- 容量为 60 吨（211 千瓦）
- 液体管线当量为 113.6 ft (34.64 m)
- 有一个 20 英尺（6.1 m）的立管，蒸发器位于冷凝器上方
确定液体管线尺寸的第一步是估计系统所需管道的尺寸。 接下来计算设备和所服务空间之间的实际温差 (ΔT)。 然后必须计算实际管道压降并确定总压降。 还必须确定 TX 阀处 R-410A 的饱和压力、TX 阀处的饱和温度以及 TX 阀处饱和液体所需的过冷度。 最后，必须计算正常运行所需的过冷度。 遵循这些步骤将确保系统设计正确并且高效运行。
第 1 步 – 估算管道尺寸
要计算 60 吨装置的液体管线尺寸，请参阅下表。 根据该表，1-3/8 英寸（35 毫米）的管道适用于 79.7 吨（280 千瓦）的设备。 请注意，表中的条件（等效长度和冷凝温度）与设计条件不同。
第 2 步 – 计算实际 ∆T
我们可以根据设计条件计算饱和温差：
`{:[DeltaT_(“Actual “)=DeltaT_(“Table “)[(” Actual Length “)/(” Table Length “)][(” Actual Capacity “)/(” Table Capacity “)]^(1.8)],[DeltaT_(“Actual “)=1^(@)F[(113.6ft)/(100.0ft)][(60.0” Tons “)/(79.7” Tons “)]^(1.8)=0.68^(@)F],[{: Delta DeltaT_(“Actual “)=0.56^(@)C[(34.64(” “m))/(30.48(” “m))][(211(” “kW))/(280(” “kW))]^(1.8)=0.39^(@)C]]:}`步骤 3 – 计算实际管道压降
根据 表3, the pressure drop for 1°F (0.56°C) saturation temperature drop with a 100 ft equivalent length is 4.75 PSI (32.75 kPa). The actual piping pressure drop is determined using the equation:
`{:[” Pressure “” Drop “_(“Actual “)=” Pressure Drop “_(“Table “)[(DeltaT_(“Actual “))/(DeltaT_(“Table “))]],[[” Pressure Drop “p_(“Actual “)=32.75kPaquad[(0.39^(@)C)/(0.56^(@)C)]=22.81kPa]],[]:}`步骤 4 – 计算总压降
接下来确定总压降，我们使用 表4，回想一下，立管长 20 英尺。对于 R-410A，压降为 0.43 PSI 每英尺 (9.73 kPa/m)。
`” Pressure Drop from the Riser “=” Pressure Drop “xx(” Refrigerant Pressure Drop “)/(ft)`
总压降=实际压降+立管压降
总压降 = 3.23 PSI + 8.6 PSI = 11.83 PSI
总压降 = 59.35 kPa + 22.81 kPa = 82.16 kPa
步骤 5 – 确定 TX 阀处 R-410A 的饱和压力
使用制冷剂特性表，可在 暖通工程网 or references such as ASHRAE, the saturated pressure for R-410A at 120°F is 433 PSIA (absolute) (2985 kPaA). To calculate the saturation pressure at the TX valve, we take the saturated pressure of R-410A at 120°F and subtract the total pressure drop.
饱和压力TX阀门 = 饱和压力120华氏度 – 总压降
饱和压力TX阀门 = 433.0 PSIA – 11.83 PSIA = 421.17 PSIA
（饱和压力TX阀门 = 2985.0 kPa – 82.15 lPa = 2902.85 kPa)
步骤 6 – 确定 TX 的饱和温度
阀
返回参考制冷属性表，可以使用 TX 阀处的饱和压力 (421 PSIA) 来插值 TX 阀处的饱和温度。 TX 阀处的饱和温度为 117.8°F。
第 7 步 - 确定 TX 阀处饱和液体所需的过冷度
TX 阀处需要有饱和液体的过冷度可以通过以下公式找到：
过冷度=实际饱和温度-饱和温度TX阀门
过冷度 = 120.0°F – 117.8°F = 2.2°F
第 8 步 - 确定正常运行所需的过冷度
2.2°F 是 TX 阀处具有饱和液体制冷剂所需的过冷量。 如果少了，制冷剂就会开始闪蒸，TX 阀将无法正常工作。 为了使 TX 阀正常运行并避免隔膜颤动，TX 阀处应有额外 4°F 的过冷度。
过冷要求 = TX 阀门温度 + 最低系统温度
过冷度要求 = 2.2°F + 4.0°F = 6.2°F
在以下帖子中，我们将讨论与冷冻油、吸入管线尺寸、吸入和排出立管中的回油、热力膨胀阀、热气旁路、热气旁路管线尺寸、热气旁路阀、如何确定尺寸相关的主题。热气旁路管线、安装细节、抽空、管道保温、制冷剂管线安装、低温运行、风扇循环和风扇速度控制、冷凝器溢流设计、安全和环境。 所有这些主题对于理解制冷剂管道的不同方面都是至关重要的，并将确保对该主题的全面了解。
